冷锻只是在不加热空白的情况下锻造的过程。冷锻材料大多为塑性好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢。冷锻可以加强金属，提高零件的强度。冷锻件表面质量好，尺寸精度高，可替代部分切割加工。
冷锻是在室温下进行的，热锻是在高温下进行的；冷锻成型时硬度硬，热锻成型时硬度软;冷锻成型时压力大，热锻成型时压力可能相对较小;冷锻成型后处理精度高，热锻成型后处理精度低;冷锻成型后工件表面光滑，热锻成型后工件表面粗糙；与热锻相比，冷锻节省了昂贵的加热设备，材料节省，加工精度高，但也受到工艺要求的限制，对模具设计制造、设备压力要求等要求较高。
冷锻封头时，锻件尺寸变化不大。如果将封头放置在700℃以下进行锻造，则表面不会脱碳。因此，只要整个变形在成型要求范围内，冷锻实际上可以提高封头表面的光滑度和尺寸精度。封头热锻时，变形阻力和变形能力实际上相对较小，更适合锻造形状复杂的铝合金大锻件。
密封头的主要作用是施加金属板的外力，促进金属板的变形，从而改变形状和尺寸，显著提高性能，更适合机械工件的加工和制造。事实上，锻造的密封头可以分为多种，特点也更多，当锻造温度在400℃-800℃之间时，变形阻力会迅速减小，变形也会有效改变，因为温度区域不同，锻件的质量和锻造的相关要求也会不同。密封头是压力容器中锅炉的一部分。
