连成旺锻造

        锻件缺陷的存在，有些会影响后续过程的处理质量或加工质量，有些会严重影响锻件的性能和使用，甚至大大降低成品的使用寿命，危及安全。因此，为了保证或提高锻件的质量，除了加强工艺质量控制，采取相应措施消除锻件缺陷外，还应进行必要的质量检验，防止后续工艺（如热处理、表面处理、冷处理）和使用性能的缺陷进入后续工艺。经质量检验后，还可根据缺陷的性质和使用程度采取补救措施，满足技术标准或使用要求。

        因此，从某种意义上说，锻件的质量检验一方面是检查锻件的质量，另一方面是指出锻造工艺的改进方向，确保锻件的质量符合锻件技术标准的要求，满足设计、加工和使用的要求。

        锻件质量检验包括外观质量和内部质量检验。外观质量检验主要是指锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目；内部质量检验主要是指锻件化学成分、宏观组织、显微组织和机械性能的检验。

        具体来说，锻件的外观质量检验是检查锻件的形状、几何尺寸是否符合图案规定、锻件表面是否有缺陷、性质缺陷以及其形态特征。表面状态的检验内容一般是检查锻件表面是否有表面裂纹、折叠、皱纹、凹坑、橙皮、起泡、疤痕、腐蚀坑、碰伤、外来物体、未充满、凹坑、缺肉、划痕等缺陷。内部质量检验是检查锻件本身的内部质量，是外观质量检验无法发现的质量状况。它不仅包括检查锻件的内部缺陷，还包括检查锻件的力学性能，还包括分析重要部件、关键部件或大型锻件的化学成分。对于内部缺陷，我们将通过低倍检查、断口检查、高倍检查等方法检查锻件是否存在内部裂缝、缩孔、松散、粗晶、白点、树枝结晶、流线不符合外观、粗晶环、流线氧化膜、粗晶环、流线等缺陷。机械性能主要是检查常温抗拉强度、塑性、韧性、硬度、疲劳强度、高温瞬时断裂强度、高温耐久强度、耐塑性和高温蠕变强度。

        由于锻件制成零件后，其应力、重要性、工作条件作条件、不同的材料和冶金工艺，因此不同的部件根据上述情况和部门的要求，不同的部门、不同的锻件分类标准也不同。但无论如何，锻件的质量检验与外观质量和内部质量检验是不可分割的，但锻件的类别不同，其具体检验项目、检验数量和检验要求不同。例如，部分工业部门将结构钢、不锈钢、耐热钢锻件分为四类，部分部门将铝合金锻件和模锻件根据其使用情况分为三类，部分部门将铝合金、铜合金锻件分为四类。