铝合金锻件是指通过锻造和变形金属坯料获得的工件或毛坯。对铝合金坯料施加压力，使其塑性变形，可改变其机械性能。铝合金锻件按坯料加工温度可分为冷锻、温锻和热锻。冷锻一般在室温下加工，热锻在金属坯料再结晶温度以上加工。
铝合金等温锻件的优点：
1，余量小、精度高、复杂度高，锻造后加工余量小或局部加工，甚至不加工；
2，铝合金锻件纤维连续性、力学性能好。铝合金等温锻件毛坯变形量大，金属流动均匀，铝合金锻件可获得等轴细晶体组织，显著提高了铝合金锻件的屈服强度、疲劳性能、耐应力和腐蚀性；
3，铝合金锻件无残余应力。由于毛坯在高温下以极慢的应变速率塑性变形，金属完全软化，内部组织均匀，常规锻造过程中不均匀变形造成的内外应力差不存在，消除了残余变形，热处理后尺寸稳定；
4，材料利用率高。采用小金属或无余量锻件精化设计，常规铝合金锻造时锻件的材料利用率为10%—30%；
5，提高了金属材料的塑性。由于等温变形缓慢，变形金属中的位错可以及时恢复，可以再结晶使变形金属具有良好的塑性。
