深圳市连成旺锻造加工厂

大型矿用挖掘机推压轴锻件热处理工艺的优化


作者:连成旺五金制品     日期:2022-06-16     人气:
分享到:

推压轴是大型矿用挖掘机上的关键零件,制造材料为40CrNi2Mo。虽然40CrNi2Mo钢热处理后的材料强度高,综合力学性能好,但由于电铲的工作环境恶劣,经常导致推压轴早期失效。我公司经过若干年的经验积累,探索出了推压轴锻件制造方法,但推压轴锻件热处理后的综合力学性能不稳定,产品合格率较低。本文针对该问题对推压轴锻件的热处理工艺进行优化,提高了产品的合格率。

1.推压轴制造工艺路线及技术要求

40CrNi2Mo材料推压轴的调质前粗加工,推压轴的制造工序为:炼钢一锻造一粗加工一调质热处理一半精加工。

2.原热处理工艺及结果分析

2.1原热处理工艺

原工艺淬火温度840%,保温3.5h,油冷。热处理工艺在井式炉中处理了6件推压轴,结果只有1件合格,其余5件性能都不满足技术要求。

2.2不合格原因分析

40CrNi2Mo材料的实际化学成分。可以看出,材料的实际化学成分满足技术要求,材料的偏析程度小,从而排除了化学成分对热处理性能的影响。材料的各项性能达不到技术要求,说明材料没有充分的淬透,材料的热处理工艺不合理。

3.工艺优化

为了使锻件的力学性能达到要求,对原热处理工艺进行优化,优化后的工艺。在加热过程中,将淬火保温时间延长30 min,使锻件心部温度达到加热温度,并完成奥氏体分转变。钢中奥氏体的转变一般由形核、核的长大、碳化物的溶解和成分均匀化这几个步骤完成。这个过程是铁、碳和合金的扩散过程,所以需要一定的时间,时间越长这个过程进行的越完全。但是淬火保温时间过长会造成晶粒度粗大,反而对锻件的性能不利。根据有关资料介绍,保温时间按锻件有效截面来计算,对于40CrNi2Mo材料来说,淬火保温时间按每100mm保温(48~60)m in计算,将淬火保温时间由原来的3.5h增至4h。

钢的性能主要取决于钢的组织和结构,而钢的组织和结构取决于淬火冷却方式。原热处理工艺采用油冷,不能使锻件心部的组织完全转变为贝氏体和马氏体,应改变冷却方式以增大心部的冷却速度。由于40CrNi2M o材料淬透性非常好,如果直接采用水冷又会增加锻件的开裂倾向。为了充分发挥水冷和油冷的优势,优化后的淬火工艺采用水淬油冷的冷却方式。为了减小淬火时的应力,防止工件淬火时开裂,在水淬油冷之前先将锻件空冷(0.67~1)min。

材料为40CrNi2Mo的大型矿用挖掘机推压轴锻件,采用水淬油冷的热处理工艺能获得良好的综合力学性能,在很大程度上提高了电铲推压轴的使用寿命。铝合金锻件

         深圳市连成旺五金制品有限公司专注铝合金热锻、冷锻、3D锻造、CNC加工技术。铝合金锻件免费报价,可来图来样定制,欢迎来电咨询。
         免责声明:本文系网络转载,版权归原作者所有。但因转载众多,无法确认真正原始作者,故仅标明转载来源。如涉及作品版权问题,请与我们联系,我们将根据您提供的版权证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或删除内容!本文内容为原作者观点,并不代表本司观点和对其真实性负责。
上一篇:锻造生产的特点与作用
下一篇:锻造模的数控加工新工艺