深圳市连成旺锻造加工厂

铝合金锻造工艺流程及工艺特点


作者:连成旺五金制品     日期:2022-06-23     人气:
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        铝合金已经开始越来越多的用在电动车行业中,同时铝合金材料也是各行各业中应用最广泛的一种金属,铝合金的产量仅次于钢铁。铝合金在工业中一般有浇铸、锻造和压铸等工艺。不同的工艺满足不同的应用需求。其中铝合金锻造具有一系列的优异特性,通过锻压之后可以改变铝合金的金属组织结构,能够有效提高铝合金的性能。

铝合金锻造的特点

        首先,内部组织细密、均匀、无缺陷,其可靠性远远。可加工成各种形状复杂的高精度锻造,机械加工余量小,仅为铝合金拉伸厚板加工余量20%左右,大大节省工时和成本。其次,导热性良好。锻造温度范围窄,始、终锻温度要求严格,加热模锻的性能特点是铝合金不产生同素异构转变,主要依靠正确控制锻造力学参数改善金属组织,使金属流线均匀连续地沿锻造外形分布以提高机械性能。

        锻铝车轮的致密度高,无疏松、针孔,表面无气孔,具有良好的表面处理性能。涂层均匀一致,结合力高,色彩调和美观。锻铝车轮有很好的机械加工性能。由此可见,锻造铝车轮具有重量轻、比强度高、韧性和抗疲劳性与抗腐蚀性优良,导热性好,易于机械加工。基于以上铝合金锻造的特点,如何电动车需要整车减重,那么方向器连板就可以用铝合金锻造工艺来做,后减震也可以大量使用铝合金材料。可以大大降低整车重量。以下产品整个前叉仅2.85kg,后减一付仅1.35kg铝合金锻造工艺流程及工艺特点(图2)铝合金锻造工艺流程

        锻压生产在工业行业中占有极重要的地位,铝合金也是锻造中常用的材料,凡是用低碳钢可以锻出的各种锻造,都可以用铝合金锻造生产。合金锻造零件大多数都是安全件,又是大批量生产制造,对铝合金材料的内在质量要求非常高。

        锻造铝合金零件一般经过如下主要制造流程:合金熔炼——铸造——挤压——锻造——热处理——机械加工。合金熔炼成分配比,除气,过滤,铸造逆偏析,挤压过程质量,锻造(铝合金锻造)金属流线,热处理温度,时间,晶粒度控制,尺寸精度等等,需要非常系统的过程控制才能达到稳定。

         深圳市连成旺五金制品有限公司专注铝合金热锻、冷锻、3D锻造、CNC加工技术。铝合金锻件免费报价,可来图来样定制,欢迎来电咨询。
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