铝合金锻造加工过程中可以会出现的缺陷
1、横向裂缝。横向裂纹一般有两种形式：表面横向裂纹和横向裂纹，表面横向裂纹是由于原材料质量不高或拔长时进锤量过大所致；而横向裂纹主要是加热速度过快或拔长时进锤量过小。
2、纵向裂缝。相同也町可分为表面纵裂和纵向两种，表面纵裂主要由原材料质量不佳或倒棱时压下量过大所致：纵向裂纹产生的原因类似于钢锭拔长或二次缩孔切头不足或加热速度快，内、外温差大：也可能是由于低塑X材料的变形太大，进锤量太大，和同部位反复翻转的原因。
3、表面。起锻温度太高。
4、粗晶部。加热温度高或变形不均匀，以及部形变(锻比)过小等原因。
5、表面折叠。由于扁砧圆角太小或进锤量小于压下等原因。
6、迁移。因为加热温度不均匀或者操作压力下的量不均匀。
7、力学是否符合要求。炼钢配质量要求或热处理不当所产生的度指标不合格、熔炼杂质过多或锻比不够所造成的横向力学不合格等缺陷。
